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数控铣床加工特性详解

数控铣床加工特性详解

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-08
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【概要描述】数控铣床具有精度高、效率高、能适应小批量及多品种复合零件的加工等优点,在加工中的应用越来越广泛。综上所述,数控铣床有以下几个优点。

数控铣床加工特性详解

【概要描述】数控铣床具有精度高、效率高、能适应小批量及多品种复合零件的加工等优点,在加工中的应用越来越广泛。综上所述,数控铣床有以下几个优点。

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  数控铣床具有精度高、效率高、能适应小批量及多品种复合零件的加工等优点,在加工中的应用越来越广泛。综上所述,数控铣床有以下几个优点。

数控铣床

  1.适应性强

  适应性被称为灵活性,是指数字控制机器随着生产对象的变化而变化的适应性。在数控铣床更改零件时,可重新编译程序并输入新程序来新零件。不需要更改机械部分和控制部分的硬件,生产过程自动完成。这为复杂结构件的单部件、小批量生产和新产品试制提供了极大的便利。适应性是数控铣床突出的优点,也是它能够生产和快速发展的主要原因。

  2.准确度高,质量稳定

  数控铣床以数字形式按照给定的指令,一般工作过程不需要人工干预,因此消除了人为误差。在设计和制造数控铣床时,采取了很多措施,以确保机械部分获得高精度和刚度。数控铣床的移动当量一般达到0.01~0.0001mm,进给传动链条的反向间隙和螺杆节距误差等都可以由数控装置补偿,使用格子机进行表移动的闭环控制。

  数控铣床的加工精度从过去的0.01毫米提高到了0.005毫米以上。另外,的传动系统和机械结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术,可以获得比自身精度更高的加工精度。特别是提高相同零部件生产的一致性,产品合格率高,加工质量稳定。

  3.生产效率高

  加工零件所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。由于数控铣床主轴的速度和进给范围比普通机床大,各个工艺可以选择有利的切削用量。由于结构强,可以进行大切削量的强切削,提高了切削效率,节省了机动时间。移动部件空移速度快,工件夹紧时间短,刀具可以自动更换,辅助时间比普通机床大大减少。

  4.良好的经济效益

  数控铣床虽然设备昂贵,但在加工时适用于各部件的设备折旧费较高。但是,对于单次和少量批量生产,使用数控铣床可以节省交叉操作时间,减少调整和检查时间,降低直接生产成本。数控铣床加工部件一般不需要制造特殊夹具,从而降低工艺设备成本。数控铣床精度稳定,降低了废品率,进一步降低了生产成本。此外,可以多用途使用一台机器,节省面积和建设投资。因此,可以获得良好的经济效益。


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